第四代超大型冷凍修邊機研制完成,改造了設備零件籃容量,使有效容積成本增長,并且通過重新設計零件籃構造、拋射系統構造,使設備可以適用于大型制品的修邊,同時通過提高攪拌效率,改進保溫系統,實時監控系統,大幅度降低了設備的運行成本,使得低成本處理大尺寸制品成為可能。
立式自動噴射式冷凍修邊機使用特點
1、操作簡單:普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器,并且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。
2、生產效率高:一臺冷凍修邊機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的修邊工作量
3、修邊精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產品形狀限制,合格率高且修邊質量穩定。
4、可去除結構復雜,任何形狀的小型橡塑制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面,提高產品外觀質量,增加產品的使用壽命。
6、占地少,一臺冷凍修邊機加上附屬設備只需4~10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本,設備不需要撕邊刃口,只要求飛邊盡量薄0.2mm以下,溢膠槽盡可能地小,飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節能環保:機器耗能極低,且排出其他未空氣原有組分氮氣。
結構組成
1、主機結構
主要包括:投料系統,循環系統,溫控系統,以及電子控制系統 。
2、高速電機與拋射輪
立式彈丸噴射式冷凍修邊機必須采用高性能的電機部件,以保證可以帶動拋射輪以高7200轉/分鐘的轉速將彈丸拋射出,以擊打掉制品毛邊。在高速運轉下,拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm,否則會造成電機因負荷運轉而導致壽命大幅度減少。
3、必備附屬系
OBD系統:經權威部門檢測,未附加OBD系統的冷凍修邊機不能保證達到國家環保要求,而附加OBD系統除塵后,能保證達到國家環保標準。同時OBD系統通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設備內部,可以確保設備長時間穩定運轉,從而延長設備使用壽命。