懷化塑膠制品處理前后對比

   冷凍修邊機，主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，是橡塑、壓鑄行業必備的后道工序設備之一。

其工作原理是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑或鋅鎂鋁合金材料的制品發生脆化，通過高速噴射高分子粒子撞擊制品毛邊，從而高效率、高精度地去除毛邊。

冷凍修邊技術早出現于20世紀50年代，此后大致經歷了4個發展階段，具有高效率、低成本、高品質、環保性的優勢，適用各類橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。應用于汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業。目前市場運用廣、性價比優的冷凍修邊機為使用液氮為冷媒的立式自動噴射式冷凍修邊機。冷凍修邊機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機。冷凍修邊理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本改良，該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理。此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑行業必備的后道工序設備之一。

邊機原理

橡塑材料均屬于高分子材料，鋅鎂鋁合金材料屬于軟性金屬，這些材料都有一個共性，就是在不同的溫度下會處于不同的相態。從相態的角度而言，材料也只是力學狀態的變化，當材料處于低溫條件下時狀態發生改變，當回復到常溫條件下時，各項性能將會恢復。

溫度下降后橡塑材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞?；謴偷匠叵潞笃湮锢砘瘜W特性不會改變。

冷凍修邊機就是利用冷媒（一般是液氮）的低溫冷凍效果使橡塑材料發生脆化。此時，毛邊先于產品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子（即彈丸）來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。

優勢

1、高效率：一臺冷凍修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量

2、低成本：使用冷凍修邊機可大幅度降低生產成本，如節約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。

3、高品質：冷凍修邊機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。

4、環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境無污染。